предоставил файлы для 3D-печати и подробное пошаговое руководство по обновлению оси Z 3D-принтера Prusa i3 RepRap с помощью ходового винта.

Не в первый раз и, конечно, не в последний раз, может показаться, что аплодисменты ожидаются неодушевленным жезлом. Многие дешевые и веселые самодельные 3D-принтеры, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют резьбовой стержень для своей оси Z. Стержень с резьбой является дешевым оборудованием, но многие пользователи, включая Дэниела, столкнулись с неразрешимыми проблемами при использовании продолговатого куска металла. Использование резьбового стержня в качестве оси z 3D-принтера является стандартным для многих бюджетных машин, но заметными проблемами являются люфт и колебания, которые можно устранить с помощью ходового винта.

В конце концов, стержень с резьбой не предназначен для точного позиционирования. Он создан для того, чтобы постоянно и постоянно крепиться. Резьбовые стержни часто могут быть слегка согнуты, и они очень быстро пачкаются. «После года печати ясно видно, что резьбовые стержни не предназначены для такого применения», - объясняет Дэниел в своем блоге. «Стержень… довольно громко скрипит во время движения, а его нити наполняются черным липким слоем, состоящим из пыли, масла и металлической стружки от трения с гайкой».

Чтобы повысить производительность своего 3D-принтера Prusa i3: «Ведущий винт гораздо более жесткий, он очень твердый, поэтому не изгибается, имеет очень гладкую поверхность, а его форма специально разработана для перемещения внутри гайки».

Чтобы облегчить обновление, пришлось заменить все крепления оси Z на своем 3D-принтере. Он разработал и напечатал 3D эти новые образцы в PLA, при высоте слоя 0,2 мм и температуре 200 ° C. Все его 3D-печатные части можно бесплатно скачать на странице проекта Thingiverse.

3D-принтер Prusa i3 RepRap с помощью ходового винта.

Не может показаться, что аплодисменты ожидаются неодушевленным жезлом. Многие дешевые и веселые самодельные 3D-принтеры, такие как Prusa i3 и другие машины RepRap, используют резьбовое соединение для своей оси Z. Использование трехмерных принтеров является стандартным для многих бюджетных машин, которые могут быть устранены с помощью ходового винта.

В конце концов, стержень с резьбой не предназначен для точного позиционирования. Он создан для этого. Резьбовые стержни часто могут быть слегка согнутыми, и они очень быстро пачкаются. «После года печати ясно видно, что резьбовые стержни не имеют такого применения», - объясняет Дэниел в своем блоге. «Стрижень… довольно громко скрипит во время движения, и его наполнение черным липким слоем, состоящим из пыли, масла и металлической стружки от трения с гайкой».

Чтобы повысить производительность своего 3D-принтера, Prusa i3: «Ведущий винт имеет большую жесткость, он очень твердый, поэтому не имеет гибкости, имеет очень гладкую поверхность, а его форма специально доступна для перемещения внутри гайки».

Чтобы облегчить обновление, пришлось заменить все крепления по оси 3D на принтере. Он разработал и напечатал 3D эти новые образцы в PLA, при высоте слоя 0,2 мм и температуре 200 ° C. Все его 3D-печатные части можно бесплатно скачать на странице проекта Thingiverse.

модернизированная ось z устраняет скрипы и колебания, создаваемые резьбовым стержнем. Но стоит ли обновлять? Дебаты между сторонами резьбовых стержней и ведущими болтовыми болельщиками уходят в далекое прошлое. Как правило, защита от скромного резьбового стержня предполагает, что стоимость свинцового винта может предложить небольшое улучшение, и что надлежащее обслуживание резьбового стержня может привести к аналогичной высокой производительности. Сторонним ходом винты обычно пользуются повышенной точностью и точностью их предпочтительного устройства. Где вы стоите на вечных дебатах?